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O XPS, é um isolamento térmico feito em poliestireno extrudido. A sua produção é conseguida através de extrusão por fusão, e recorrendo a algumas matérias primas consegue-se uma espuma de poliestireno especial com em várias formas. As máquinas de produção (extrusoras) produzem um fluxo contínuo de espuma de isolamento térmico rígido com espessuras entre os 20 e 200mm. O fluxo é então cortado nos comprimentos desejados e as suas faces laterais e superfície são moldadas de acordo com o uso específico que se pretende para o material que está a ser produzido.

Abaixo, apresentam-se os vários tipos de superfície, laterais e encaixes e qual o uso mais adequado para cada placa.

FIGURA 1: Painel liso durante a linha de fabrico

ESCOLHER ENTRE DIFERENTES PLACAS DE XPS

PLACAS LISAS

As placas lisas, não têm nenhum processo adicional. Ou seja, são simplesmente cortadas sem nenhum tratamento de superfície após a extrusão. Este tipo de placas é especialmente apropriado para aplicações exigentes, como a instalação sob o solo. São adequadas para a exposição a longo prazo à água quer por absorção quer por difusão, pois a sua estrutura celular superficial é fechada o que as torna praticamente impermeáveis.

Podem ser aplicadas:

• Abaixo do nível do solo
• Em ambientes húmidos
• Abaixo dos níveis freáticos
• Em coberturas com sistema invertido
• Como proteção da impermeabilização

Todos os produtores que declarem que o seu isolamento térmico é adequado para utilização em aplicações exigentes devem provar as características necessárias com uma Avaliação Técnica Europeia (ETA). Uma ETA é conseguida após testes e amostragens extensivos de modo a garantir que o produto é seguro ao utilizar, e cumpre os requisitos e qualidade desejada. Embora esses processos sejam cansativos e longos, deve ter-se em mente que esta é a única forma que existe, que garante a qualidade da construção das edificações e da sua envolvente térmica.

FIGURA 2: Placa lisa com encaixe meia-madeira

PLACAS COM SUPERFÍCIES RUGOSAS

1. Placa com superfície de waffle

Após a formação da espuma, a extrusão, os painéis que se pretendem rugosos são tratados, na linha de fabrico, com máquinas especialmente projetadas para o efeito. Assim, numa camada fina de células superficiais da placa é gravada um relevo de waffle. Este tratamento dá características à superfície ideais para uma renderização adicional. No caso da solução ETICS, permite uma posterior aplicação de argamassas para o sistema e todas as camadas subsequentes.

Principais aplicações para placas com acabamento waffle:

• Isolamento térmico em sistema ETICS
• Com colas e adesivos
• Com argamassas
• Com telhas cerâmicas
• Revestimento de zonas interiores húmidas

Frequentemente, as placas com acabamento waffle são utilizadas para correção de pontes térmicas em pilares, vigas e lintéis de betão. A textura da placa permite uma excelente aderência e a possibilidade de aplicação direta de uma renderização ou reboco final, diretamente à mesma.

FIGURA 3: Placa com textura waffle e bordos em corte recto

Mesmo que uma pequena parte das células de superfície esteja aberta, a grande maioria está fechada. Estas placas são maioritariamente utilizadas em aplicações em fachadas e socos.

2. Placa com superfície ranhurada

As placas rugosas são adicionalmente tratadas com ranhuras. Graças à sua grande resistência à tracção, é muito comum, placas de XPS ranhurado serem utilizadas em aplicações nas quais as camadas finais mais pesadas precisarão de aderência adicional, como em fachada ou socos com revestimento em pedra. Pode ler mais sobre fachadas revestidas energeticamente eficientes com pedra no nosso Guia Rápido.

FIGURA 4: Placa com ranhuras

COMO SE DEFINEM OS ENCAIXES?

O tipo de bordo ou encaixe da placa deve ser definido de acordo com a aplicação que se pretende. Pode escolher-se entre encaixe meia-madeira, corte recto ou macho-fémea.

1. ENCAIXE MEIA-MADEIRA

Idealmente, as placas com encaixe meia-madeira são utilizadas para redução das pontes térmicas lineares, quando pretenda uma só camada de isolamento térmico. Assim fica assegurado que não existirá transferência de calor por convecção através das juntas entre painéis.

2. CORTE RECTO

Os painéis de corte recto são utilizados em aplicações de múltiplas camadas

3. ENCAIXE MACHO-FÉMEA

As placas com encaixe macho-fémea têm também muito boas características para prevenção de pontes térmicas lineares. Devido à fácil aplicação e às dimensões das placas são ideais para aplicação em paredes duplas e revestimento de tectos pelo interior.